經(jīng)常有客戶問樓承板的重量計算，重量計算實際上考慮貨物運輸和運費的事情，其實樓承板重量計算公式是比較簡單的，學(xué)過物理的人都知道：鋼鐵的密度是7.85kg/m3，計算公式為：鋼鐵的密度*板材原材料的進料寬度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所壓樓承板板型的有效寬度就等于一平方米的重量。第一步：7.85×1.1×1.0=8.635，這就是一米的重量，單位是KG或公斤，記?。汉穸仁?.0mm就乘以1.0，寬度是1100就要乘以1.1。第二步：計算每平米重量，用每米的重量除以有效寬度，即：8.635÷0.69=12.51，單位也是KG。

不是的，先講一個原材料廠家的問題。有的不良壓型鋼板廠商摸透了客戶便宜沒好貨的心理，用低質(zhì)高價的產(chǎn)品供應(yīng)給客戶，如果客戶僅僅用價格來進行比較就上當(dāng)了，而需落實原材料的廠家。比如，選用原材料廠家為寶鋼和黃石的，則每噸的差價近1000元，試想50000m2的工程，則客戶要多損失60多萬元呢。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。

在這上面也有很多的文章可做，比如選用1.0mm厚的壓型鋼板原材料，很多單位直接用0.95mm厚度的鋼卷來代替，Z型鋼廠家那從規(guī)范上沒有問題，因為國內(nèi)的檢驗規(guī)范允許鋼卷的負公差為5%，雖然如此，但用鋼量少了5%，濰坊購買壓型鋼板作為受力構(gòu)件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多廠家，直接用0.9mm厚的鋼板代替1.0mm的。吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

第一，材料的要求，材料有什么要求的，有材質(zhì)的要求，有鍍鋅的要求.只有這些清楚了，才能買到自己想要的東西，不然可能會出現(xiàn)紕漏。有極個別的會用到不銹鋼樓承板，彩鋼樓承板。這些都是要考慮的。第二，數(shù)量的多少也許會影響到價格。如果數(shù)量太少，那價格可能會高一點。第三，由于我們的樓承板都是在工廠加工好，運輸?shù)焦さ刂苯邮褂谩榱四刂瞥杀?，那就必須了解運費。運費由于遠近的距離，還有樓承板是開口樓承板還是閉口樓承板，決定了樓承板運費的多少，這些都是應(yīng)該考慮的！不然，運費也許就超出了貨品的價值。這就不合算了。